對于造紙廠，流量測量和控制比較重要。對進入抄紙機的紙漿流量進行測量，電磁流量計可以與濃度計配合作為紙張定量控制的前饋；在配漿系統中對紙漿進行測量，電磁流量計可以實現紙漿配比的連續或斷續控制等。

配漿備料過程

備料工段主要任務是將不同的原料制成漿料，采用的原料主要有機械漿、化學漿、脫墨漿、漂白化機漿。無論是本色漿還是漂白漿，電磁流量計在制漿過程中主要是參與對打磨漿、水和酸或堿的流量測量。一般經過機械打磨后漿料的溫度要達到80℃，當以木材或草料等材料作為原料制漿時往往還要經過蒸煮工藝。由于蒸煮液為堿如Ca(OH)2或NaOH 溶液，漿液均呈堿性，因此對測量儀表提出了較高要求。一般電磁流量計多采用耐高溫的聚四氟乙烯襯里，耐腐蝕性強的電極材質，并采用分體型結構安裝。

在漿液配比過程中各廠家為得到不同質量的紙張，采用不同和的漿液配比濃度，但往往由于一種漿料的細微差別而導致成品不合格，從額頭造成更大的物料和經濟損失。所以各造紙廠在每一根參加配比的管道上都裝有電磁流量計測量流入配漿總管的漿料瞬時和總量流量，同時還在配漿管的下端都安裝在線濃度計以檢測配漿效果。如果一旦設定的濃度有偏差，立即調節閥門的開度以調整相應的漿料流量。這里要求電磁流量計的精度高，并具有良好的重復性和動態響應性。

對于廢紙非脫墨漿，電磁流量計主要用來根據漿料的濃度計量打漿用水量。通過電磁流量計精確的測量能夠更好地控制打漿度，穩定地調節漿料濃度，為紙漿以后的成形提供良好的前提保障。對于大型的造紙企業，打漿用水一般都是經循環回收后的水，這種水對電磁流量計的要求不高，一般選用聚四氟乙烯襯里和316L 電極即可。

稀釋漿料

紙料調量的目的在與按造紙機的車速和定量的要求提供連續不斷的穩定的供漿絕干量，稀釋的目的則是按照造紙機抄造的要求，將紙料稀釋到適合的濃度，以便在抄造過程中形成均勻的濕紙頁。在一般情況下，調量和稀釋是同時進行的。紙料稀釋一般使用網布的濃白水，以節約用水、回收白水中的物料及能量，并減少對環境的污染。

原木或廢紙經過打漿變成所需的纖維漿料，廢紙打漿后進行洗滌漂白處理，這時電磁流量計主要測量介入打漿后的加水流量。水大多為四周的江河水稍加處理后就介入運行，所以水質較差，但沒有腐蝕性，電磁流量計采用常規的橡膠襯里和不銹鋼電極即可。

紙漿和造紙中的電磁流量計

印染行業屬于高能耗，高水耗，高污染的三高行業。電磁流量計在造紙業用于紙漿流量、涂料油墨投放、冷卻水流量、廢水處理監測及能源管理。確保質量、穩定生產、節能減排，提高生產效率和環境可持續性。ARTang 儀表儀器產品目前應用于印染行業中的多個環節，穩定可靠的性能，能幫助您有效提升現場處理效率和節省生產成本。

1、備料過程

備料工段主要任務是將不同的原料制成漿料。ARTang電磁流量計在制漿過程中主要是參與對打磨漿、水和酸或堿的流量測量。一般經過機械打磨后漿料的溫度要達到80℃。當以木材或草料等材料作為原料制漿時往往還要經過蒸煮工藝。由于蒸煮液為堿如Ca(OH)2或Na0H溶液，漿液均呈堿性，所以電磁流量計多采用耐高溫的聚四氟乙烯襯里和分體型的結構式。在電極材料的選擇上要考慮選耐腐蝕性強的材質。堿性漿料一般選用哈氏合金Hc、鈦材Ti等材質，切不可選用鉭電極；而如果測量酸性漿液時，要求不高的話也可選耐酸鋼316SS。

不少企業采用廢紙制漿，即將廢紙打漿后再進行洗滌漂白處理，這里電磁流量計主要用于測量參與打漿后的加水流量。水大多為附近的江河水稍加處理后就參與運行，所以水質較差，但沒有腐蝕性，電磁流量計采用常規的橡膠襯里和不銹鋼電極即可；而對參與脫墨過程的脫墨劑（常見的脫墨劑有Na0H、Na2SiO3、Na2O2或H2O2）測量時，電磁流量計的電極和襯里的選擇就要慎重。

2. 篩選漂白工段

電磁流量計使用在從各備料車間進入抄紙車間的各漿池的流入量和從各漿池流出配漿池的流量測量點，共有五種漿料（化漿、脫墨漿、CTMP、機漿、損液漿）參與配漿過程。這里機漿和CTMP漿的溫度高達50-80℃，流量計襯里材料應考慮選用PTEE。

電磁流量計在造紙領域普遍選用的是PTFE或其他氟塑料襯里：電極則依照不同的液體性質分別選擇。